烟盒纸巾定制操作流程标准-广州市好韵莱纸业有限公司

广州市好韵莱纸业有限公司定制烟盒纸巾的操作流程标准覆盖从需求对接、生产加工到质检交付的全流程，既满足个性化定制需求，又严格保障产品品质合规。具体操作步骤如下：

1. 需求确认与方案定版：首先与客户明确定制烟盒纸巾的各项规格参数，包括纸巾的层数、单包抽数，烟盒的具体尺寸、材质要求；同时确认印刷内容，如品牌LOGO、宣传文字、图案设计等，并明确订单总量、预算范围及交付时间节点。设计方案完成后，公司将设计稿回传给客户进行最终核对，确保所有细节无误后双方签订正式合同。客户需按约定支付预付款，公司同步将最终版设计文件存档备案，作为后续生产的依据。

2. 原料甄选与准备：为确保产品质量，纸巾原料优先选用100%原生木浆等食品级材质，此类材料具有柔软亲肤、无刺激性异味且吸水性强的特点，符合食品接触安全标准。烟盒主体则采用加厚食品级白卡纸，以保证结构强度和美观度。印刷油墨选用环保无毒的食品接触级专用油墨，胶水也必须符合国家环保标准，杜绝任何异味产生及有害物质残留，从源头保障产品安全性。

3. 烟盒制作与纸巾加工：烟盒生产采用先进的四色印刷机进行高精度印刷，确保图案色彩饱满、清晰度高。印刷完成后，通过自动化切割机进行精准裁切，保证烟盒各部件尺寸准确。随后经压痕机处理，使烟盒边缘形成清晰折痕，便于后续弯压折边定型，确保烟盒成型规整。纸巾部分，先通过造纸工艺制成符合标准的原纸，再由自动分装机按照设定的抽数进行精确分装，确保每包纸巾数量均匀一致，避免出现多抽或少抽现象。

4. 组装与细节把控：分装完成的纸巾被传送至专门的装盒工位，由工人或自动化设备将其整齐放入已定型的烟盒内。之后进行封边粘盒工序，使用环保胶水进行牢固粘合，确保烟盒封口处无开胶、无翘边现象。在组装过程中，严格控制烟盒尺寸误差在0.2 - 0.3毫米范围内，有效减少印刷过程中的色差问题，同时检查烟盒边角是否光滑无毛刺，确保产品外观精致。

5. 成品质检与交付：产品完成后，质检部门进行严格抽检。主要检查项目包括：纸巾是否有破损、受潮、掉屑等情况；烟盒印刷是否清晰、有无漏印或污渍；组装是否牢固，有无松动或错位。所有合格产品将按照不同规格进行分类打包，并采取适当的防护措施防止运输途中损坏。客户结清剩余款项后，公司立即安排物流发货。同时，整理并存档本次生产过程中的各项记录及质检报告，以便追溯，并主动对接售后服务，确保客户满意度。